stație de sudare inteligentă, programare offline, gemeni digitali, robot de sudare pe șină, construcție de nave din oțel structural

În prezent, sudarea pieselor de lucru cu multiple varietăți și dimensiuni devine din ce în ce mai complexă, iar sudarea tradițională cu roboți se confruntă cu noi provocări:

Dificultate de adaptare a pieselor de lucru: Produsele au o gamă largă de specificații și categorii, iar raza de acțiune a roboților tradiționali este limitată, astfel încât piesele mari nu pot fi prelucrate în mod complet;

Eficiența producției este scăzută: Schimbarea frecventă a producției și reglarea mașinii necesită mult timp, creșterea capacității de producție este lentă, iar rata de reparație a sudurii rămâne ridicată;

Controlul calității este slab: Procesul de sudare nu are înregistrări, datele nu pot fi urmărite, iar calitatea sudurii pieselor de lucru din loturi diferite este neuniformă;

Lipsa de forță de muncă este mare: Sudori experimentați sunt insuficienți, iar echipamentele tradiționale depind foarte mult de instruirea manuală la fața locului, eficiența producției la schimbarea modelelor este extrem de scăzută;

Mediu de lucru defavorabil: Intensitatea muncii în posturile de sudare este mare, există multe pericole de fum și arc electric, iar problemele de siguranță la locul de muncă sunt evidente.

În vederea acestor probleme ale industriei, Aorui lansează în mod oficial stația de lucru inteligentă de sudare seria A-W7, care se concentrează pe condițiile de producție reale din mai multe scenarii, oferind întreprinderilor o soluție inteligentă de sudare completă și unică!

Șapte avantaje de bază, pentru a debloca o nouă experiență de sudare flexibilă și eficientă

nRază de acțiune largă, adaptare flexibilă

Design cu șină de închidere, cursă extrem de lungă, rază de acțiune largă, suportă sudarea eficientă a diferitelor condiții de lucru ale structurilor de oțel, cum ar fi grinzi de macara, plăci de armare, console, pereți despărțitori permanenți de pod, subansamble mici de nave, punți de plutire etc.

nMontare eficientă, punere în funcțiune rapidă

Stația de lucru adoptă un design modular, suportă prelucrarea în mai multe stații, este compatibilă cu producția de cutii de diferite dimensiuni. Comparativ cu modelul tradițional, perioada de instalare este redusă semnificativ, proiectul poate fi pus în funcțiune rapid, capturând oportunitățile de producție pe piață.

nRecunoaștere vizuală AI, sudare cu urmărire clară

Echipat cu un sistem de viziune 3D și algoritm AI de căutare a cusăturilor, poate recunoaște automat poziția și unghiul cusăturii de sudură, stabilind un referențial fiabil pentru sudarea ulterioară, reducând timpul de depanare manuală și instruirea la fața locului în etapa inițială.

nBibliotecă de procese extinsă, potrivire automată

Incorporă o bibliotecă extinsă de parametri de procese de sudură maturi, acoperind toate cerințele de sudare în diferite condiții de lucru: sudare plată, sudare unghiulară plată, sudare verticală în sus, sudare unghiulară, sudare verticală în sus cu unghi, sudare în formă de barcă, sudare în mai multe straturi și multiple treceri etc., asigurând calitatea înaltă și consistentă a pieselor de sudură.

nProgramare offline, reducerea costurilor de forță de muncă

Suportă importul de modele 3D și programare offline, sistemul poate planifica și genera direct traseul de prelucrare în funcție de cerințe, extrage automat cusăturile de sudură, potrivind toate procesele cu un singur clic. Poate corecta dinamic urmărirea arcului în timp real, asigurând consistența sudurii și, în același timp, făcând configurația personalului mai flexibilă.

nModelare pe mai multe canale, prelucrare fără model

Suportă mai multe metode de obținere a desenelor, cum ar fi importul de modele 3D, modelare inversă, conversie din 2D în 3D, și suportă conectarea la sistemul MES pentru extragerea desenelor din cloud. Piesele de lucru pot fi plasate în mod arbitrar, camera efectuează o poziționare brută, obținând rapid informațiile de poziție ale pieselor de lucru.

nDigital twin + model 3D, analiză de date mai precisă

Folosind tehnologia digital twin, se construiește o stație de lucru de sudură twin în computer, analiza datelor modelului 3D, extragerea automată a cusăturilor de sudură, sincronizarea în timp real a digital twin cu scena reală, permițând cunoașterea în orice moment a stării de prelucrare, păstrarea completă și urmărirea datelor de sudură, asigurând un control mai bun al calității.

Stația de lucru inteligentă de sudare Aorui A-W7 integrează multiple tehnologii inteligente de bază, cum ar fi viziunea 3D, algoritmul AI, programarea offline și digital twin, rezolvând într-un mod unic problemele de eficiență a producției de sudură a structurilor de oțel, forță de muncă, calitate și adaptabilitate, permițând întreprinderilor de producție să realizeze modernizarea digitală a procesului de sudare, atingând cu adevărat fabricație inteligentă flexibilă și producție stabilă de înaltă calitate!